ТПП г. Тольятти приглашает собственников и первых руководителей предприятий 23 августа с 13-00 до 15-00 на презентацию уникального совместного (Поволжский банк Сбербанка России и ТПП г. Тольятти) цикла обучения по бережливому производству.
Данный цикл обучения является первым этапом реализации проекта ТПП г. Тольятти «Развитие бизнеса через бережливое производство». Цикл обучения будет реализован в Тольятти с сентября по декабрь 2013г.
Программа цикла обучения состоит из 4 тем, в т.ч.: комплексный подход к повышению эффективности деятельности, оптимизация процессов, улучшение системы управления и управление изменениями. В каждую из тем входят тренинги, лекции и круглые столы.
Среди разнообразия концепций и стратегий не только выживания и развития бизнеса «бережливое производство» на деле доказало свою эффективность. Одним из принципов данного подхода является не снижение затрат, а исключение потерь. Принципы и инструменты бережливого производства универсальны, они могут применяться компаниями любого размера и любой отрасли.
Этот факт во многом определяет то, что бережливое производство (lean production) в настоящее время является самым мощным подходом к развитию бизнеса. Его внедрением занимаются во всём мире. Не исключение и Россия, к примеру в Татарии реализуется соответствующая государственная программа. Чаще всего lean production внедряют производственные предприятия, однако такой подход с успехом применим и в сфере услуг. Пример тому — Сбербанк России.
Успешно отработав технологии бережливого производства у себя в компании Сбербанк разработал программу соответствующего обучения. Торгово-промышленная палата г. Тольятти поддержала эту уникальную программу и включила ее в проект Палаты «Развитие бизнеса через бережливое производство» готовится к ее внедрению.
На презентации команда экспертов производственной системы Поволжского банка ОАО «Сбербанк России» поделится опытом и расскажет о внедрении инструментов бережливого производства и способах достижения результатов. Внедрением бережливого производства Поволжское отделение Сбербанка занимается с 2008г. и за это время достигнуты следующие основные результаты:
1. во фронт-офисе: объем продаж увеличился в 2 раза, производительность выросла на 43% в корпоративном блоке и на 24% — в розничном, среднее время ожидания в очереди уменьшилось в 3 раза (с 30 до 10 мин.);
2. в бэк-офисе суммарный эффект составил более 700 млн. руб.
По окончании презентации будет проведено анкетирование слушателей, по результатам которого будет уточнена программа обучения и сформирована первая группа слушателей.
Количество участников презентации ограничено, обязательная регистрация слушателей в отделе дополнительного обучения ТПП г. Тольятти
(Екатерина Чапурина, тел. (8482) 36-64-32, e-mail: echapurina@ccitogliatti.ru).
Во время презентации будет организована выставка продажа литературы по бережливому производству. Начало регистрации участников и работы выставки продажи литературы по бережливому производству в
12-00 23.08.2013г., по адресу ул. Победы 19а.
ТПП г. Тольятти.
Комментарии (51)
jagg
tushov
Beashen
tpp_tlt
Сомневаюсь что сама ТПП проводит какое-то обучение, тем более сбер. Значит должен быть кто-то третий со стороны. Контору то назовите. Кого внедренцем то предложат звать.
Ну и прайс, если он есть. Хотя если это реклама, то должно быть абсолютно бесплатно.
Arbo2
tpp_tlt
Хороших результатов от внедрения БП достигли Пермские моторы, Уфимское моторостроительное объединение, НПО «Сатурн» (Рыбинск).
tushov
Beashen
А что касается финансовой помощи предприятий, то очень много писали (и некоторые бурно возмущались) про помощь АВТОВАЗ, но в то же время (во время кризиса) была оказана значительная помощь оборонщикам (в т.ч. прямые инвестиции в УК), про которую мало писали и мало кто знает
tushov
Beashen
tushov
Beashen
В первый раз про lean production слышу. Надо будет погуглить, что за зверь такой.
Kut
tushov
Угу что на свиноферме, что на АЭС, прямо одни и те же самые принципы. А потом у нас на Саяношушенской ГЭС конкретно из-за таких «экономистов — универсалов» которым похер чем управлять, турбины летают и люди десятками гибнут.
Bot-a-nik
Что касается Саяношушенской ГЭС, то никакого бережливого производства там не было
tushov
Список в студию!!!
Я о принципе универсальности в данном случае, а о бережливости Вы нам сейчас расскажете.
Bot-a-nik
tushov
Час моей работы на фирме более тысячи Евро ей приносит, с точки зрения бережливости, о которой Вы так печетесь, транжирить мое рабочее время на мероприятие с непонятным эффектом — неразумно. Вы можете коротенько тезисно изложить Ваши принципы бережливости? Пока же все похоже на рекламу гадалок и экстрасенсов решающих любые проблемы, ты главное к ним приди. Даже спамеры когда на свои семинары завлекают, тезисно программу излагают, пример какой нибудь приведут из практики, у Вас же ни какой конкретики. Заинтересуйте для начала меня, а я уже попробую до начальства донести.
Bot-a-nik
Aceton
Каюсь, грешен. Зато с его ретивым последователями на практике пересекался, скажу Вам: «печальное зрелище душераздирающее зрелище» (с) Вини Пух. Оптимизаторы — универсалы хреновы :))
Bot-a-nik
Рекламный агент испарился и понятно почему, да потому что наткнулся на компетентные вопросы. Т. н. универсальные принципы бережливости — полная лажа. Даже в статье из Википедии о lean production об этой универсальности ни слова, но нашему рекламщику нужно затащить на семинар как больше лохов, вот он и старается гонит явную туфту без зазрения совести. В моей работе используется схожее понятие «total cost of ownersheep» т.н. совокупная стоимость владения, т.е. затраты на весь цикл владения оборудованием от точки проектирования до точки утилизации. Из практики знаю, что одни пункты из этой системы актуальны в одном типе производства, а в другом мало актуальны или совсем не актуальны. В той же Википедии прямо сказано:
А тут поди ж ты оказывается что для банка, что для производственной фирмы принципы — универсальны чудеса да и только.
Более того кое что знакомое обнаружил в результате знакомства с этой lean production, например принцип снижения издержек складских запасов. Я знаю минимум 2 предприятия банкрота, которые наняв горе манагеров воспитанных на таких вот семинарах и нихрена не смыслящих в реальном производстве, свои складские запасы так «наоптимизировали», что потом производства месяцами из-за какой нибудь хрени простаивали, с последующим летальным исходом для этих предприятий.
Bot-a-nik
Beashen
Вот пример:
рабочее место должно содержаться в чистоте
другой:
все что нужно на рабочем месте должно находиться в заранее определенных местах
это из части, касающейся организации рабочего места.
Почти все тоже самое было в советские времена, называлось ранее «культура производства», если искать среди того что было аналогом БП наверное можно назвать дисциплину «научная организация труда».
Разница лишь в том, что все уже есть: четкая последовательность шагов что и как делать, есть формы документов которые надо вести. Все это должно привести к более рационально организованному производству.
Если руководитель предприятия и специалисты не дураки, то большинство моментов БП у них и так делается. Правда могут быть какие то инструменты, которые упростят часть работы.
А в целом от внедрения БП на производстве результатом будет уменьшение межоперационных заделов (если они есть), в остальном это будет большей частью виртуальная экономия.
Но в принципе сокращение заделов и порядок на рабочих местах уже даст какую то пользу.
Arbo2
Вы о чем тут? Автор топика сокращать потери собирается, а Вы затраты на уборку рабочего места повышать. Логика где у Вас?
Bot-a-nik
tushov
по Тайити Оно (1912—1990), один из создателей производственной системы компании Toyota, выделил 7 видов потерь:
потери из-за перепроизводства;
потери времени из-за ожидания;
потери при ненужной транспортировке;
потери из-за лишних этапов обработки;
потери из-за лишних запасов;
потери из-за ненужных перемещений;
потери из-за выпуска дефектной продукции.
Джеффри Лайкер, исследователь опыта производственной системы Toyota (наряду с Джеймсом Вумеком и Дэниелом Джонсом) в книге «Дао Toyota» добавил ещё один вид потерь:
нереализованный творческий потенциал сотрудников.
Также принято выделять ещё два источника потерь — muri (яп. 無理 му́ри?) (перегрузка рабочих, сотрудников или мощностей при работе с повышенной интенсивностью) или сотрудников, и mura (яп. 斑 му́ра?) (неравномерность выполнения операции, например, прерывистый график работ из-за колебаний спроса).
Aceton
А где тут про что 2х2=4?
А реализованный творческий потенциал отдельных сотрудников иногда приводит просто к катастрофическим для предприятия последствиям и чо?
Bot-a-nik
Вот от того что нужно тупо полагаться на автоматику и инструкции по регламенту, а не на творческие соображения сотрудников, аварии в Чернобыле и на Енисее между прочим и случились.
Bot-a-nik
Вот конкретно этот пункт для меня просто именины сердца, я на этих оптимизаторах складских запасов, не одну сотню тысяч евро за срочность наварил, а сколько на них авиаперевозчики забашляли. Объяснять мудуку — экономисту почему из-за этой конкретной хреновины может наступить звиздец производству на долгое долгое время, что тут лучше перебдить чем недобдить и держать в запасе две, а не одну — бесполезно. Он еще и эту одну потом не закупит, цифры экономии руководству покажет, премию получит, а разгребать его дерьмо при простое потом будет главный механик. Год назад один грамотный мужичок — механик у моего заказчика уволился, когда его отодвинули от закупок ЗиП-а, как и следовало ожидать наступил небольшой коллапс, деталюха стоимостью четыре с копейками сотни евро в связи с редкостью была только за бугром, что вылилось в многомиллионные потери в итоге. Короче руководство потом мужичка с повышением оклада еле-еле уговорило вернуться, экономисту есессно пинка под зад дали, обошлось вроде без банкротства, а иногда ведь и не обходится. Когда номенклатура на десятки тысяч комплектующих и ни кто кроме такого мужичка не знает что эта деталюха уникальна и сколько надо времени на то что бы ее поставить, руководство должно посылать всяких нахер всех борцов за бережливость, слишком дорого их «знания» в перспективе обходятся.
Bot-a-nik
Именно руководителя предприятия, не экономиста.
Экономист выполняет те задачи, которые ставит перед ним руководитель.
Если копать глубже, то проблема заключается в том, что руководители в основном любят оперативное управление: решать вопросы, договариваться и т.д., а вот вопросы грамотного планирования работы предприятия (речь не только про план производства идет) всегда (почти всегда) обходят стороной.
Arbo2
Ежу понятно что руководителя, а не экономиста, он бы еще юриста или начальника службы безопасности вопросы с ЗиП-ом решать поставил. Главная моя претензия к мудукам, что они пытаются изыскать резервы не там где их следовало бы искать, а где они лежат на поверхности. Типа как в анекдоте про пьяного который ночью искал часы не там где потерял, а под столбом с фонарем потому что под ним светло. Приведу пример по своей работе, есть методики расчета механизма советские, а есть буржуйские. По первым получается железный оковалок под 2 тонны весом стоимостью за 30 тыс Евро, а по вторым 700 кг и стоимостью менее 10 тыров, но все продолжают считать именно по первым. Применение энергосберегающих технологий тоже никак в концепцию Муду не вписывается, это вообще по ней криминал, потери то растут, а не уменьшаются. Понятие потери как таковое в плане конечного результата если речь идет об экономической эффективности должно вообще отсутствовать в принципе ибо под это понятие можно подвести все что угодно. Речь нужно вести об эффективной отдаче инвестиций. Я еще почему о «total cost of ownersheep» вспомнил, да потому что по локальным результатам о конечном итоге в этой системе не судят, очень часто бывает, что потери на начальном этапе приводят к конечному экономическом выигрышу. Главное ведь не в бое, а войне выиграть, не так ли?
Bot-a-nik
Кроме того снижение потерь позволяет снизить цену для потребителя и нередко увеличить сам рынок :)
tushov
Главное же в подходе Lean — создание большей ценности для конечного потребителя. Производство запускается только тогда когда ясны запросы конечного КОНКРЕТНОГО потребителя и через систему вытягивания (оптимизированный бизнес-процесс с минимальными потерями) обеспечивается.
tushov
А запросы потребителя штука очень изменчивая, сегодня они есть, завтра их нет, послезавтра они опять появились. И что делать когда запросы упали сокращать штат, продавать по дешевке оборудование? А с новыми инновационнами продуктами как быть? Даже создатели первых РС, не могли понять нахрена в быту персоналки нужны, рецепты домохозяйкам в них что ли держать? Как быть если ты предлагаешь продукт о котором потребитель еще понятия не имеет и ? Ы???
Bot-a-nik
Рад что г-н Bot-a-nik что-то узнал о бережливом производстве. Спасибо г-ну Acetonу за уточнение информации по lean.
Согласен что примеров неуспешного внедрения бережливого производства много. На том же АВТОВАЗе продолжают заниматься снижением затрат, а не потерь. И это принципиальное отличие, т.к. снижение затрат — деморализует сотрудников, а исключение потерь — придает им инициативу и энергию.
Внедряться этот подход должен комплексно и системно. И Сбербанк успешно внедрил lean production. Поэтому их опыт ценен и полезен. Вспомните что лет 6 назад почта и Сбербанк были примерно на одном уровне. За это время Сбербанк значительно улучшил свою деятельность, а почта деградировала.
Производственные предприятия конечно имеют свои особенности по сравнению с предприятиями услуг. Поэтому в объёме проекта «Развитие бизнеса через бережливое производство» ТПП г. Тольятти помимо данного цикла обучения Сбербанка будет проводить дополнительное обучение, в т.ч., ТРМ (системе обслуживания оборудования).
tushov
Блин!!! Ну не сравнивайте несравниваемое банковские и логистические услуги. Не пытайтесь «впрячь в одну узду коня и трепетную лань». Сравнивайте Почту России с DHL, Dimex, BizPak, Деловыми линиями и Автотрейдингом на худой конец. Снижение потерь в банке это главным образом перевод уже имеющегося финансового оборота в банкоматы и интернет, что требует относительно небольших инвестиций в модернизацию. Почте России требуется:
1. Менять всю структуры логистики, которая иногда от нее тупо не зависит, а зависит например от РЖД и авиаперевозчиков. Тут люди через Москву в соседних сибирских городах летают, а уж грузы через нее «родимую» и подавно все возят.
2. Инвестировать колоссальные на фоне их доходов средства в инфраструктуру и главным образом в интралогистику (обрабатывающие центры).
3. Сбербанку ни кто такой «подарок» в виде интернет торговли не делал.
Ваши рассуждения напоминают мне ситуацию когда меняли Стива Джобса в Яблоке на какого-то там крутого манагера из Кока Колы, ну смог же чувак в торговле газировкой успехов достичь, значит и компами будет успешно торговать. Ага щазззз :))
Bot-a-nik
РЖД нормально работает с почтой, проверено на десятках треков, не было ни одной задержки.
Весной тупила Самарская сортировка (УСЦ УОПО) и даже местный почтамт по три дня вез пакеты в почтовое отделение.
Почитайте на форумах — по Москве вообще посылки могут месяц кататься с одной сортировки на другую и обратно, и виноваты не РЖД и авиаперевозчики, а руководство Почты России московское — понабрали работать на сортировке гастарбайтеров, которые читать не могут ни по русски, ни по английски тем более.
iBolit-TLT
Lean-почта — в почтовом ведомстве Дании в рамках осмысления концепции бережливого производства проведена масштабная стандартизация всех предлагаемых услуг для повышения производительности труда, ускорения почтовых пересылок, для идентификации и контроля почтовых услуг введены «карты поточного создания их ценности», разработана и внедрена система мотивации почтовых служащих.
Было полезно и почте России взять на вооружение Lean, но до этого конечно нужно навести элементарный порядок в управлении
tushov
Пример не в кассу в принципе. Я речь виду о транспортных потоках РЖД и
Авиаперевозчиков которые идут через Москву, вместо прямого сообщения, а не о «мелких пакетах».
Bot-a-nik
iBolit-TLT
С ПР произошло чегойто странное.
Последний заказ из Китая пришел менее чем за 2 недели. Поезда то ходить быстрее не стали, так ведь?
Естественно что есть вопросы связанные с организацией работы и они не всегда требуют глобальных инвестиций. Конечно есть и те, которые решить можно лишь крупными вложениями.
Arbo2
iBolit-TLT
Arbo2
iBolit-TLT
Ну да 2х2=4. Всегда есть вопросы которые не требуют глобальных инвестиций, абсолютно в любом бизнесе без исключений и что?
Bot-a-nik
Ага. Внедрил сбер систему. Успешно. Очередей нет, так как их просто создавать не кому — в места где не обслуживают люди не ходят. Спасибо, что объяснили что это было.
зы. Справедливости ради стоит отметить, что СбербанкОнлайн реально очень толковая штука. С ней уже позже познакомился.
Kut
Кстати проблема очередей на почте еще и в том, что частично народ со сбера перешел платить на почту. И теперь создает очереди там )
Хотя почта и рада стараться, за свой процент конечно же.
А вообще если есть карта сбера, то оплата через любой банкомат любой суммы с точностью до копейки. И нет смысла снимать деньги с карточки, переться в кассу и там их отдавать опять сберу.
Arbo2
iBolit-TLT
citizen
Доклад делал Сергей Котельников — директор управления производственной системы и процессов Поволжского банка Сбербанка. Его выступление было интересным, а достигнутые результаты убедительными (например, только во фронт-офисе Сбербанка объем продаж увеличился в 2 раза и производительность выросла на 43%).
В то же время меня удивило малое количество участников (10-12 человек) на данном мероприятии и порадовала готовность специалистов Сбербанка БЕСПАЛАТНО проводить обучения бережливому производству на предприятиях города.
После доклада предложил Сергею Котельникову провести в ТПП г.Тольятти обучение руководителей и собственников предприятий, заинтересованных во внедрении бережливого производства. Это предложение его заинтересовало и мы начали проводить соответствующую организационную работу, одним из этапов которой будет презентация цикла обучения по бережливому производству, котрая состоится 23 августа.
В сравнении с аналогичными программами обучения по бережливому производству, стоимость цикла обучения будет минимальна т.к. это некоммерческое мероприятие и Сбербанк и ТПП г.Тольятти не планирует получение от него прибыли.
Приглашаю всех желающих зарегистрироваться на презентацию, пока есть ещё несколько свободных мест. Не стоит упускать отличной возможности по повышению компетентности и развитию бизнеса.
tushov
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.