о проекте

войти | регистрация

 
 

 

 
 

персоны

 
   
 

тема

 
   
 

топ блоги

 
 

Экспертное мнение

126.60

Сейчас скажу

73.87

Активный отдых

59.33

IT-баранки

48.50

Выборы. Конкурсы. Розыгрыши.

46.71

Вкусная жизнь

43.03

Додыр

39.58

Полит просвет

35.49

Выборы мэра Тольятти-2012

34.76

Развитие Тольятти

33.03


Все блоги

 
 
 
 

Финансы

 
 

Развитие бизнеса через бережливое производство

ТПП г. Тольятти приглашает собственников и первых руководителей предприятий 23 августа с 13-00 до 15-00 на презентацию уникального совместного (Поволжский банк Сбербанка России и ТПП г. Тольятти) цикла обучения по бережливому производству.



Данный цикл обучения является первым этапом реализации проекта ТПП г. Тольятти «Развитие бизнеса через бережливое производство». Цикл обучения будет реализован в Тольятти с сентября по декабрь 2013г.
Программа цикла обучения состоит из 4 тем, в т.ч.: комплексный подход к повышению эффективности деятельности, оптимизация процессов, улучшение системы управления и управление изменениями. В каждую из тем входят тренинги, лекции и круглые столы.

Среди разнообразия концепций и стратегий не только выживания и развития бизнеса «бережливое производство» на деле доказало свою эффективность. Одним из принципов данного подхода является не снижение затрат, а исключение потерь. Принципы и инструменты бережливого производства универсальны, они могут применяться компаниями любого размера и любой отрасли.

Этот факт во многом определяет то, что бережливое производство (lean production) в настоящее время является самым мощным подходом к развитию бизнеса. Его внедрением занимаются во всём мире. Не исключение и Россия, к примеру в Татарии реализуется соответствующая государственная программа. Чаще всего lean production внедряют производственные предприятия, однако такой подход с успехом применим и в сфере услуг. Пример тому — Сбербанк России.

Успешно отработав технологии бережливого производства у себя в компании Сбербанк разработал программу соответствующего обучения. Торгово-промышленная палата г. Тольятти поддержала эту уникальную программу и включила ее в проект Палаты «Развитие бизнеса через бережливое производство» готовится к ее внедрению.

На презентации команда экспертов производственной системы Поволжского банка ОАО «Сбербанк России» поделится опытом и расскажет о внедрении инструментов бережливого производства и способах достижения результатов. Внедрением бережливого производства Поволжское отделение Сбербанка занимается с 2008г. и за это время достигнуты следующие основные результаты:

1. во фронт-офисе: объем продаж увеличился в 2 раза, производительность выросла на 43% в корпоративном блоке и на 24% — в розничном, среднее время ожидания в очереди уменьшилось в 3 раза (с 30 до 10 мин.);
2. в бэк-офисе суммарный эффект составил более 700 млн. руб.

По окончании презентации будет проведено анкетирование слушателей, по результатам которого будет уточнена программа обучения и сформирована первая группа слушателей.
Количество участников презентации ограничено, обязательная регистрация слушателей в отделе дополнительного обучения ТПП г. Тольятти (Екатерина Чапурина, тел. (8482) 36-64-32, e-mail: echapurina@ccitogliatti.ru).

Во время презентации будет организована выставка продажа литературы по бережливому производству. Начало регистрации участников и работы выставки продажи литературы по бережливому производству в 12-00 23.08.2013г., по адресу ул. Победы 19а.

ТПП г. Тольятти.
ТПП г. Тольятти, презентация, Сбербанк, бережливое производство

Комментарии (51)

+
0
Лучше б о прибыльном производстве не нефти.
avatar

jagg

  • 15 августа 2013, 05:48
+
0
Г-н jagg, разве кто-то мешает применить подходы lean production для
производства не нефти?

avatar

tushov

  • 16 августа 2013, 19:00
+
+3
По чём опиум для народа? (С) Вы бы лучше хотя бы попытались свернуть рога этой сучьей власти, которая всеми способами душит бизнес.
avatar

Beashen

  • 15 августа 2013, 07:50
+
+2
Презентация будет бесплатной. По итогам презентации будет скорректирована учебная программа в соответствии с потребностями слушателей курса. Стоимость будет минимальной благодаря Сберу и ТПП г. Тольятти
avatar

tpp_tlt

  • 15 августа 2013, 09:53
+
0
Кто будет презентовать то?
Сомневаюсь что сама ТПП проводит какое-то обучение, тем более сбер. Значит должен быть кто-то третий со стороны. Контору то назовите. Кого внедренцем то предложат звать.
Ну и прайс, если он есть. Хотя если это реклама, то должно быть абсолютно бесплатно.
avatar

Arbo2

  • 15 августа 2013, 09:24
+
+3
Вы правы. Мероприятие бесплатное. Проводить обучение будут эксперты Сбера. Они помимо теоретических знаний обладают 4-х летним опытом внедрения системы у себя в компании. Крайне успешным опытом. Этим обучение и ценно.
avatar

tpp_tlt

  • 15 августа 2013, 09:55
+
+1
Во время работы на «Кузнецове» (Моторостроителе, Самара) был приятно удивлён, что в УК «Объединённая двигателестроительная корпорация» базовым подходом к менеджменту является бережливое производство.
Хороших результатов от внедрения БП достигли Пермские моторы, Уфимское моторостроительное объединение, НПО «Сатурн» (Рыбинск).
avatar

tushov

  • 15 августа 2013, 14:53
+
0
И всё это благодаря непрестанной заботе пуиме и ПЖиВ о процветании бизнеса или же они всё таки выжили вопреки им?
avatar

Beashen

  • 15 августа 2013, 15:03
+
+2
Думаю, что Путин и ЕР не имеет отношение к инициативе внедрения БП. Скорее это иницитива менеджмента корпораций.
А что касается финансовой помощи предприятий, то очень много писали (и некоторые бурно возмущались) про помощь АВТОВАЗ, но в то же время (во время кризиса) была оказана значительная помощь оборонщикам (в т.ч. прямые инвестиции в УК), про которую мало писали и мало кто знает
avatar

tushov

  • 15 августа 2013, 15:21
+
+1
про которую мало писали и мало кто знает
То бишь всё шито крыто и благополучно растащено по офшорам?
avatar

Beashen

  • 15 августа 2013, 15:24
+
0
По этому вопросу не могу сказать, я работал вы технической службе
avatar

tushov

  • 15 августа 2013, 15:43
+
0
То бишь стояли на шухере, пока прочие бабло тырили? Нет? :)
avatar

Beashen

  • 16 августа 2013, 08:04
+
+1
Что-то вспомнилось: «Экономика должна быть экономной» (с) Л.И.Брежнев

В первый раз про lean production слышу. Надо будет погуглить, что за зверь такой.
avatar

Kut

  • 15 августа 2013, 15:03
+
+2
БП как подход к бизнесу разработал и внедрил на Тойоте менеджер Таити Оно. Эта идею к нему пришла во время посещения американских супермаркетов.
avatar

tushov

  • 15 августа 2013, 15:24
+
0
Принципы и инструменты бережливого производства универсальны, они могут применяться компаниями любого размера и любой отрасли.


Угу что на свиноферме, что на АЭС, прямо одни и те же самые принципы. А потом у нас на Саяношушенской ГЭС конкретно из-за таких «экономистов — универсалов» которым похер чем управлять, турбины летают и люди десятками гибнут.
avatar

Bot-a-nik

  • 15 августа 2013, 20:41
+
+2
Г-н Bot-a-nik, принципы бережливого производства действительно универсальны. Но на базе данных принципов нужно создать производственную систему СВОЕЙ компании, которая должна учитывать специфику Вашего предприятия.
Что касается Саяношушенской ГЭС, то никакого бережливого производства там не было
avatar

tushov

  • 15 августа 2013, 22:24
+
0
принципы бережливого производства действительно универсальны.


Список в студию!!!

Что касается Саяношушенской ГЭС, то никакого бережливого производства там не было


Я о принципе универсальности в данном случае, а о бережливости Вы нам сейчас расскажете.
avatar

Bot-a-nik

  • 15 августа 2013, 22:36
+
+1
Приходите на презентацию, там Вам об этом расскажут эксперты по бережливому производству
avatar

tushov

  • 15 августа 2013, 22:41
+
-1
Приходите на презентацию, там Вам об этом расскажут эксперты по бережливому производству


Час моей работы на фирме более тысячи Евро ей приносит, с точки зрения бережливости, о которой Вы так печетесь, транжирить мое рабочее время на мероприятие с непонятным эффектом — неразумно. Вы можете коротенько тезисно изложить Ваши принципы бережливости? Пока же все похоже на рекламу гадалок и экстрасенсов решающих любые проблемы, ты главное к ним приди. Даже спамеры когда на свои семинары завлекают, тезисно программу излагают, пример какой нибудь приведут из практики, у Вас же ни какой конкретики. Заинтересуйте для начала меня, а я уже попробую до начальства донести.
avatar

Bot-a-nik

  • 15 августа 2013, 23:07
+
0
Да, уж… Как всё запущено.Вы наверно про «муду»ещё ничего не слыхали?
avatar

Aceton

  • 15 августа 2013, 23:44
+
0
Да, уж… Как всё запущено.Вы наверно про «муду»ещё ничего не слыхали?


Каюсь, грешен. Зато с его ретивым последователями на практике пересекался, скажу Вам: «печальное зрелище душераздирающее зрелище» (с) Вини Пух. Оптимизаторы — универсалы хреновы :))
avatar

Bot-a-nik

  • 16 августа 2013, 00:26
+
-1
Приходите на презентацию, там Вам об этом расскажут эксперты по бережливому производству


Рекламный агент испарился и понятно почему, да потому что наткнулся на компетентные вопросы. Т. н. универсальные принципы бережливости — полная лажа. Даже в статье из Википедии о lean production об этой универсальности ни слова, но нашему рекламщику нужно затащить на семинар как больше лохов, вот он и старается гонит явную туфту без зазрения совести. В моей работе используется схожее понятие «total cost of ownersheep» т.н. совокупная стоимость владения, т.е. затраты на весь цикл владения оборудованием от точки проектирования до точки утилизации. Из практики знаю, что одни пункты из этой системы актуальны в одном типе производства, а в другом мало актуальны или совсем не актуальны. В той же Википедии прямо сказано:
Универсальных методик определения (расчета) совокупной стоимости владения не существует, поскольку в зависимости от объекта владения характеристики владения, структура затрат и принципы их определения могут различаться в значительной степени

А тут поди ж ты оказывается что для банка, что для производственной фирмы принципы — универсальны чудеса да и только.
Более того кое что знакомое обнаружил в результате знакомства с этой lean production, например принцип снижения издержек складских запасов. Я знаю минимум 2 предприятия банкрота, которые наняв горе манагеров воспитанных на таких вот семинарах и нихрена не смыслящих в реальном производстве, свои складские запасы так «наоптимизировали», что потом производства месяцами из-за какой нибудь хрени простаивали, с последующим летальным исходом для этих предприятий.
avatar

Bot-a-nik

  • 16 августа 2013, 00:21
+
-2
Браво, Ботаник! А они ещё и денег с лохов срубить хотят.
Стоимость будет минимальной благодаря Сберу и ТПП г. Тольятти
avatar

Beashen

  • 16 августа 2013, 08:09
+
+3
Почему же нет универсальных принципов?
Вот пример:
рабочее место должно содержаться в чистоте
другой:
все что нужно на рабочем месте должно находиться в заранее определенных местах
это из части, касающейся организации рабочего места.
Почти все тоже самое было в советские времена, называлось ранее «культура производства», если искать среди того что было аналогом БП наверное можно назвать дисциплину «научная организация труда».
Разница лишь в том, что все уже есть: четкая последовательность шагов что и как делать, есть формы документов которые надо вести. Все это должно привести к более рационально организованному производству.
Если руководитель предприятия и специалисты не дураки, то большинство моментов БП у них и так делается. Правда могут быть какие то инструменты, которые упростят часть работы.
А в целом от внедрения БП на производстве результатом будет уменьшение межоперационных заделов (если они есть), в остальном это будет большей частью виртуальная экономия.
Но в принципе сокращение заделов и порядок на рабочих местах уже даст какую то пользу.
avatar

Arbo2

  • 16 августа 2013, 08:34
+
+1
Вот пример:
рабочее место должно содержаться в чистоте


Вы о чем тут? Автор топика сокращать потери собирается, а Вы затраты на уборку рабочего места повышать. Логика где у Вас?
avatar

Bot-a-nik

  • 17 августа 2013, 08:57
+
0
Чем больше порядка на рабочем месте, тем быстрее выполняется работа и соответственно ниже потери
avatar

tushov

  • 18 августа 2013, 07:01
+
+1
Короче это Lean Борьба с потерями. Виды потерь
по Тайити Оно (1912—1990), один из создателей производственной системы компании Toyota, выделил 7 видов потерь:
потери из-за перепроизводства;
потери времени из-за ожидания;
потери при ненужной транспортировке;
потери из-за лишних этапов обработки;
потери из-за лишних запасов;
потери из-за ненужных перемещений;
потери из-за выпуска дефектной продукции.
Джеффри Лайкер, исследователь опыта производственной системы Toyota (наряду с Джеймсом Вумеком и Дэниелом Джонсом) в книге «Дао Toyota» добавил ещё один вид потерь:
нереализованный творческий потенциал сотрудников.
Также принято выделять ещё два источника потерь — muri (яп. 無理 му́ри?) (перегрузка рабочих, сотрудников или мощностей при работе с повышенной интенсивностью) или сотрудников, и mura (яп. 斑 му́ра?) (неравномерность выполнения операции, например, прерывистый график работ из-за колебаний спроса).
avatar

Aceton

  • 15 августа 2013, 23:47
+
+1
потери из-за перепроизводства;
потери времени из-за ожидания;
потери при ненужной транспортировке;
потери из-за лишних этапов обработки;
потери из-за лишних запасов;
потери из-за ненужных перемещений;
потери из-за выпуска дефектной продукции.


А где тут про что 2х2=4?

ещё один вид потерь:
нереализованный творческий потенциал сотрудников.


А реализованный творческий потенциал отдельных сотрудников иногда приводит просто к катастрофическим для предприятия последствиям и чо?
avatar

Bot-a-nik

  • 16 августа 2013, 00:32
+
0
нереализованный творческий потенциал сотрудников.


Вот от того что нужно тупо полагаться на автоматику и инструкции по регламенту, а не на творческие соображения сотрудников, аварии в Чернобыле и на Енисее между прочим и случились.
avatar

Bot-a-nik

  • 16 августа 2013, 00:39
+
+1
потери из-за лишних запасов;


Вот конкретно этот пункт для меня просто именины сердца, я на этих оптимизаторах складских запасов, не одну сотню тысяч евро за срочность наварил, а сколько на них авиаперевозчики забашляли. Объяснять мудуку — экономисту почему из-за этой конкретной хреновины может наступить звиздец производству на долгое долгое время, что тут лучше перебдить чем недобдить и держать в запасе две, а не одну — бесполезно. Он еще и эту одну потом не закупит, цифры экономии руководству покажет, премию получит, а разгребать его дерьмо при простое потом будет главный механик. Год назад один грамотный мужичок — механик у моего заказчика уволился, когда его отодвинули от закупок ЗиП-а, как и следовало ожидать наступил небольшой коллапс, деталюха стоимостью четыре с копейками сотни евро в связи с редкостью была только за бугром, что вылилось в многомиллионные потери в итоге. Короче руководство потом мужичка с повышением оклада еле-еле уговорило вернуться, экономисту есессно пинка под зад дали, обошлось вроде без банкротства, а иногда ведь и не обходится. Когда номенклатура на десятки тысяч комплектующих и ни кто кроме такого мужичка не знает что эта деталюха уникальна и сколько надо времени на то что бы ее поставить, руководство должно посылать всяких нахер всех борцов за бережливость, слишком дорого их «знания» в перспективе обходятся.
avatar

Bot-a-nik

  • 16 августа 2013, 01:32
+
+2
Это проблема не бережливого производства, это проблема не совсем умного руководителя, который больше дружит с экономистом, чем с механиком, и которому приятно видеть +400 евро на своем счету.
Именно руководителя предприятия, не экономиста.
Экономист выполняет те задачи, которые ставит перед ним руководитель.
Если копать глубже, то проблема заключается в том, что руководители в основном любят оперативное управление: решать вопросы, договариваться и т.д., а вот вопросы грамотного планирования работы предприятия (речь не только про план производства идет) всегда (почти всегда) обходят стороной.
avatar

Arbo2

  • 16 августа 2013, 08:42
+
+1
Именно руководителя предприятия, не экономиста.


Ежу понятно что руководителя, а не экономиста, он бы еще юриста или начальника службы безопасности вопросы с ЗиП-ом решать поставил. Главная моя претензия к мудукам, что они пытаются изыскать резервы не там где их следовало бы искать, а где они лежат на поверхности. Типа как в анекдоте про пьяного который ночью искал часы не там где потерял, а под столбом с фонарем потому что под ним светло. Приведу пример по своей работе, есть методики расчета механизма советские, а есть буржуйские. По первым получается железный оковалок под 2 тонны весом стоимостью за 30 тыс Евро, а по вторым 700 кг и стоимостью менее 10 тыров, но все продолжают считать именно по первым. Применение энергосберегающих технологий тоже никак в концепцию Муду не вписывается, это вообще по ней криминал, потери то растут, а не уменьшаются. Понятие потери как таковое в плане конечного результата если речь идет об экономической эффективности должно вообще отсутствовать в принципе ибо под это понятие можно подвести все что угодно. Речь нужно вести об эффективной отдаче инвестиций. Я еще почему о «total cost of ownersheep» вспомнил, да потому что по локальным результатам о конечном итоге в этой системе не судят, очень часто бывает, что потери на начальном этапе приводят к конечному экономическом выигрышу. Главное ведь не в бое, а войне выиграть, не так ли?
avatar

Bot-a-nik

  • 17 августа 2013, 09:31
+
+1
Не вижу здесь противоречий. Т.к. чем ниже потери, при одном объеме производства (оказания услуг) в операционной деятельности, тем ниже себестоимость и соответственно выше отдача от инвестиций.
Кроме того снижение потерь позволяет снизить цену для потребителя и нередко увеличить сам рынок :)
avatar

tushov

  • 18 августа 2013, 07:07
+
+1
Исключение потерь — это действительно важный элемент Lean, тем более что некоторые виды потерь, в традиционном менеджменте потерями и не считаются, например потери из-за перепроизводству (соответственно они не оцениваются, не отслеживаются и не управляются). Но борьба с потерями — это ещё не самое главное в бережливом производстве.
Главное же в подходе Lean — создание большей ценности для конечного потребителя. Производство запускается только тогда когда ясны запросы конечного КОНКРЕТНОГО потребителя и через систему вытягивания (оптимизированный бизнес-процесс с минимальными потерями) обеспечивается.
avatar

tushov

  • 17 августа 2013, 05:28
+
0
Производство запускается только тогда когда ясны запросы конечного КОНКРЕТНОГО потребителя


А запросы потребителя штука очень изменчивая, сегодня они есть, завтра их нет, послезавтра они опять появились. И что делать когда запросы упали сокращать штат, продавать по дешевке оборудование? А с новыми инновационнами продуктами как быть? Даже создатели первых РС, не могли понять нахрена в быту персоналки нужны, рецепты домохозяйкам в них что ли держать? Как быть если ты предлагаешь продукт о котором потребитель еще понятия не имеет и
запроса конечного КОНКРЕТНОГО потребителя
? Ы???
avatar

Bot-a-nik

  • 17 августа 2013, 09:41
+
0
Какое бурное обсуждение было в то время когда я уже спал.
Рад что г-н Bot-a-nik что-то узнал о бережливом производстве. Спасибо г-ну Acetonу за уточнение информации по lean.
Согласен что примеров неуспешного внедрения бережливого производства много. На том же АВТОВАЗе продолжают заниматься снижением затрат, а не потерь. И это принципиальное отличие, т.к. снижение затрат — деморализует сотрудников, а исключение потерь — придает им инициативу и энергию.
Внедряться этот подход должен комплексно и системно. И Сбербанк успешно внедрил lean production. Поэтому их опыт ценен и полезен. Вспомните что лет 6 назад почта и Сбербанк были примерно на одном уровне. За это время Сбербанк значительно улучшил свою деятельность, а почта деградировала.
Производственные предприятия конечно имеют свои особенности по сравнению с предприятиями услуг. Поэтому в объёме проекта «Развитие бизнеса через бережливое производство» ТПП г. Тольятти помимо данного цикла обучения Сбербанка будет проводить дополнительное обучение, в т.ч., ТРМ (системе обслуживания оборудования).

avatar

tushov

  • 16 августа 2013, 05:51
+
0
вспомните что лет 6 назад почта и Сбербанк были примерно на одном уровне.


Блин!!! Ну не сравнивайте несравниваемое банковские и логистические услуги. Не пытайтесь «впрячь в одну узду коня и трепетную лань». Сравнивайте Почту России с DHL, Dimex, BizPak, Деловыми линиями и Автотрейдингом на худой конец. Снижение потерь в банке это главным образом перевод уже имеющегося финансового оборота в банкоматы и интернет, что требует относительно небольших инвестиций в модернизацию. Почте России требуется:
1. Менять всю структуры логистики, которая иногда от нее тупо не зависит, а зависит например от РЖД и авиаперевозчиков. Тут люди через Москву в соседних сибирских городах летают, а уж грузы через нее «родимую» и подавно все возят.
2. Инвестировать колоссальные на фоне их доходов средства в инфраструктуру и главным образом в интралогистику (обрабатывающие центры).
3. Сбербанку ни кто такой «подарок» в виде интернет торговли не делал.
Ваши рассуждения напоминают мне ситуацию когда меняли Стива Джобса в Яблоке на какого-то там крутого манагера из Кока Колы, ну смог же чувак в торговле газировкой успехов достичь, значит и компами будет успешно торговать. Ага щазззз :))
avatar

Bot-a-nik

  • 16 августа 2013, 07:51
+
0
от нее тупо не зависит, а зависит например от РЖД и авиаперевозчиков
еще как зависит, для примера — последнее время мелкие пакеты независимо от страны экспорта прибывают на импорт в течение от нескольких дней — до одной-двух недель. Обработка в ММПО проходит быстро, а вот путь от ММПО до АСЦ может составить неделю. Это характерно для Москвы, в других городах такой проблемы нет.
РЖД нормально работает с почтой, проверено на десятках треков, не было ни одной задержки.
Весной тупила Самарская сортировка (УСЦ УОПО) и даже местный почтамт по три дня вез пакеты в почтовое отделение.

Почитайте на форумах — по Москве вообще посылки могут месяц кататься с одной сортировки на другую и обратно, и виноваты не РЖД и авиаперевозчики, а руководство Почты России московское — понабрали работать на сортировке гастарбайтеров, которые читать не могут ни по русски, ни по английски тем более.
avatar

iBolit-TLT

  • 16 августа 2013, 08:46
+
+1
Кстати о почте.
Lean-почта — в почтовом ведомстве Дании в рамках осмысления концепции бережливого производства проведена масштабная стандартизация всех предлагаемых услуг для повышения производительности труда, ускорения почтовых пересылок, для идентификации и контроля почтовых услуг введены «карты поточного создания их ценности», разработана и внедрена система мотивации почтовых служащих.
Было полезно и почте России взять на вооружение Lean, но до этого конечно нужно навести элементарный порядок в управлении
avatar

tushov

  • 17 августа 2013, 05:33
+
0
от нее тупо не зависит, а зависит например от РЖД и авиаперевозчиков
еще как зависит


для примера — последнее время мелкие пакеты


Пример не в кассу в принципе. Я речь виду о транспортных потоках РЖД и
Авиаперевозчиков которые идут через Москву, вместо прямого сообщения, а не о «мелких пакетах».
avatar

Bot-a-nik

  • 17 августа 2013, 08:46
+
0
в этих потоках тысячи мелких пакетов, кэп!
avatar

iBolit-TLT

  • 17 августа 2013, 14:03
+
+1
Ну не скажите.
С ПР произошло чегойто странное.
Последний заказ из Китая пришел менее чем за 2 недели. Поезда то ходить быстрее не стали, так ведь?
Естественно что есть вопросы связанные с организацией работы и они не всегда требуют глобальных инвестиций. Конечно есть и те, которые решить можно лишь крупными вложениями.
avatar

Arbo2

  • 16 августа 2013, 08:54
+
0
Сейчас это норма. Швеция экспорт-импорт 2 дня, Англия последняя посылка экспорт-импорт 3 дня. Китай в среднем неделю, даже из такой дыры как CNCANA максимум две недели. Самар, Оренбург — через 4 дня уже у меня на почте лежат. А вот если в Москве импорт был, добавлять неделю смело можно…
avatar

iBolit-TLT

  • 16 августа 2013, 09:05
+
0
Я путь-дорогу не знаю его, мелкий пакет, безтрековый.
avatar

Arbo2

  • 16 августа 2013, 09:08
+
0
на безтрековые наша почта наносит свой трек, по треку RA...RU можно смотреть как проходит по России
avatar

iBolit-TLT

  • 16 августа 2013, 09:29
+
0
Естественно что есть вопросы связанные с организацией работы и они не всегда требуют глобальных инвестиций.


Ну да 2х2=4. Всегда есть вопросы которые не требуют глобальных инвестиций, абсолютно в любом бизнесе без исключений и что?
avatar

Bot-a-nik

  • 17 августа 2013, 08:52
+
+1
И Сбербанк успешно внедрил lean production. Поэтому их опыт ценен и полезен.
Захожу как-то в Сбер и удивляюсь — очереди нет. Красота. Подхожу к окошку, складываю в приемную коробочку (или как она там называется) паспорт, деньги и бумажку с реквизитами куда деньги отправить. Барышня за стеклом внимательно читает бумагу и… возвращает все обратно со словами «такие платежи у нас теперь только через терминал». И пальцем так в сторону терминала. Подхожу к терминалу, начинаю изучать, понимаю, что убью на это кучу времени и попутно выясняю, что терминал сдачи не дает. Иду обратно к окошку. На вопрос как быть со сдачей получаю ответ «на сотовый положите». Что за… Возвращаюсь к терминалу — ни чего в его странном меню понять не могу. Иду к окошку. Получаю ответ что-то вроде «ща Маша выйдет и вас научит». Говорю, что не планировал сегодня ни какое обучение, все что мне нужно — оплатить счет. Платеж примите? Нет. Ну и до свидания. Ушел в дугой банк.

Ага. Внедрил сбер систему. Успешно. Очередей нет, так как их просто создавать не кому — в места где не обслуживают люди не ходят. Спасибо, что объяснили что это было.

зы. Справедливости ради стоит отметить, что СбербанкОнлайн реально очень толковая штука. С ней уже позже познакомился.
avatar

Kut

  • 16 августа 2013, 09:08
+
+1
Нормально внедрил. Автоматы оплаты много где стоят.
Кстати проблема очередей на почте еще и в том, что частично народ со сбера перешел платить на почту. И теперь создает очереди там )
Хотя почта и рада стараться, за свой процент конечно же.
А вообще если есть карта сбера, то оплата через любой банкомат любой суммы с точностью до копейки. И нет смысла снимать деньги с карточки, переться в кассу и там их отдавать опять сберу.
avatar

Arbo2

  • 16 августа 2013, 09:37
+
+1
Сберьанк Онлайн — очень правильная штука, забыл уже дорогу в банк, всё через инет. Даже когда закончился срок длительного поручения о переводе всех поступающих на вклад средств на карту (три года автоматов перекидывали деньги) не пошел, проще и быстрее самому с вклада переводить деньги на карту.
avatar

iBolit-TLT

  • 16 августа 2013, 09:51
+
+2
Полезная инициатива. Побольше бы таких
avatar

citizen

  • 16 августа 2013, 12:00
+
+1
Идея проведения в Тольятти цикла обучения по бережливому производству возникла на форуме «Малый бизнес», который проходил в мае этого года на площадке Автоград-экспо. Доклад Сбербанка об опыте внедрения бережливого производства изначально привлёк моё внимание, так как давно являюсь сторонником данного подхода и слежу за публикациями по этому вопросу с 2006 года.
Доклад делал Сергей Котельников — директор управления производственной системы и процессов Поволжского банка Сбербанка. Его выступление было интересным, а достигнутые результаты убедительными (например, только во фронт-офисе Сбербанка объем продаж увеличился в 2 раза и производительность выросла на 43%).
В то же время меня удивило малое количество участников (10-12 человек) на данном мероприятии и порадовала готовность специалистов Сбербанка БЕСПАЛАТНО проводить обучения бережливому производству на предприятиях города.
После доклада предложил Сергею Котельникову провести в ТПП г.Тольятти обучение руководителей и собственников предприятий, заинтересованных во внедрении бережливого производства. Это предложение его заинтересовало и мы начали проводить соответствующую организационную работу, одним из этапов которой будет презентация цикла обучения по бережливому производству, котрая состоится 23 августа.
В сравнении с аналогичными программами обучения по бережливому производству, стоимость цикла обучения будет минимальна т.к. это некоммерческое мероприятие и Сбербанк и ТПП г.Тольятти не планирует получение от него прибыли.
Приглашаю всех желающих зарегистрироваться на презентацию, пока есть ещё несколько свободных мест. Не стоит упускать отличной возможности по повышению компетентности и развитию бизнеса.
avatar

tushov

  • 19 августа 2013, 14:35

Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.
 
 

 

Прямой эфир

 
 
 
 

Тэги

 
   

 

 
             
 

Войти

Регистрация

Разделы

Новости

Блоги
Персоны

Газета

Блоги

Коллективные

Персональные

Инфо

О сайте

Правила

Соглашение

Услуги

Реклама

Партнерская программа

         
             
 

Все права на материалы, находящиеся на сайте , охраняются в соответствии с законодательством РФ, в том числе, об авторском праве и смежных правах. При любом использовании материалов сайта, гиперссылка (hyperlink) на сайт обязательна. (Условия ограниченного использования материалов)

Разработка сайта:

   

Дизайн: Грасмик Александр

Движок: LiveStreet